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    齒輪泵機械密封分為2類

    齒輪泵機械密封分為2類
        齒輪泵機械密封的分類主要是根據摩擦副的對數,彈簧與介質接觸
      與否,介質在端面上引起的比壓,彈簧的個數,彈簧的運轉和靜
      止,以及介質的泄漏方向等來區分的。
        一、單端面與雙端面(多端面)
        在密封機構中有一對摩擦副的稱為單端面;有二對以上摩擦
      副的稱為雙端面;三端面……單端面結構比較簡單,制造和裝拆
      容易,因而使用很普遍。雙端面需要通人一種有壓液體至密封腔
      內作封液,起堵漏和潤滑等作用。需另設一套裝置,使構造顯得
      復雜。油庫用泵均采用單端面機械密封。
        二、內裝式與外裝式
        彈簧置于工作介質之內稱內裝式;彈簧置于工作介質之外稱
      外裝式。
        1、外裝式結構的機械密封大部分機械密封零件不與介質接
      觸,且暴露在設備外,便于觀察及維修安裝。但是由于外裝式結
      構的介質作用力與彈簧作用力相反,當介質壓力有波動或升高的
      情況下,彈簧的余量又不大時,會出現密封不穩定而泄漏;當介
      質降低時,因彈簧力不變,摩擦面上負荷增加, 別是低壓起動
      時,摩擦副表面尚未形成液膜,容易擦傷端面。外裝式機械密封
    適合于輸送有腐蝕性介質或壓力較低的設備使用。
        2、內裝式受力情況較好,剛起動時介質壓力較低,用不太
    大的彈簧力 可對摩擦面構成初始的密封,此時端面比壓值較
    小,容易形成液膜。內裝式端面的比壓值隨介質壓力變大而增
    大,增加了密封的 性。內裝式介質泄漏的方向與離心力方向
    相反,泄漏情況較外裝式為好。無腐蝕性介質,應盡量采用內裝
    式結構。油庫輸油用泵均采用內裝式機械密封。
        3、平衡型與非平衡型
        動環和靜環摩擦面的壓力大小,直接影響到密封件性能的好
    壞。壓力小容易泄漏;壓力太大,使摩擦面液膜減薄,磨損增
    大,使用壽命降低。一般用摩擦面單位面積上的壓力來衡量壓緊
    力的情況。這個單位面積上的壓力稱為比壓。影響比壓大小有兩
    個因素,一是彈簧力的大小,二是介質壓力給摩擦面的作用力。

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